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미그 용접

미그 용접

1、프로세스 소개 | 가스 차폐 용접으로 어떤 문제를 해결할 수 있나요?

고속 증착: 직경 1.2mm의 솔리드 와이어, 300A 전류에서 증착 속도 5kg/h로 수동 아크 용접보다 3배 빠릅니다.
얇고 두꺼운 판: 0.8mm 자동차 판 -60mm 두께의 여러 층으로 된 판, 하나의 장치로 완전히 덮음
낮은 스패터: 펄스/듀얼 펄스 모드, 스패터 양 ≤ 1 g/min, 용접 후 청소가 거의 없음
모든 위치: 로봇 6축+외부 축, 평면, 수평 프로그래밍 수직, 수직 및 원주 이음매를 한 번에
형성 가능 다양한 재질: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 실리콘 합금, 이종강(Q355+304L)을 한 번에 성형 가능

2、능력

매개변수
최대 공작물 크기3500 × 1500 × 800mm(로봇 팔 리치)
플레이트 두께 범위0.8mm – 60mm(멀티 패스)
용접 유형맞대기, 필렛, 랩, 원주 방향, 3D 곡선 이음매
용접 위치모든 위치(평면, 수평, 수직, 오버헤드, 360° 원주)
표면 품질기공 및 언더컷 없음, Ra ≤ 2.5 µm, 도장 가능
배치 용량1 – 100,000개/배치, 24시간 연속 작동

3, 당사 장비

Fronius TPS 500i 펄스 + FANUC M-20iA

500A 펄스/이중 펄스, 탄소강/스테인레스강 0.8-8mm, 스플래시 ≤ 1g/min

링컨 파워 웨이브 S500 + KUKA KR30 HA

고속 펄스, 알루미늄 마그네슘 합금 1-12mm, 로봇 반복 ± 0.02mm

MAG 로봇 아일랜드 3 × 500A 이중선

다중 레이어와 패스를 갖춘 60mm 두께의 플레이트, 사이클 타임 40% 증가, 건설 기계 붐에 적합

CO 2 휴대형 자동차 350A × 6세트

프로토타입 용접 수리, 대량 주문 시 첫 번째 부품 검증, 실시간 전류/전압 획득

4、가스 실드 용접 사례 연구 | 일반적인 적용 사례

사례 1 | Wangao WEG 모터 베이스 MAG 링 솔기

재질 : 직경 4mm, 직경 400mm의 Q355B 열간 압연 판

용접 심: 외부 원주 심 도킹, 단면 용접, 양면 성형

프로세스: MAG 펄스 280A, 80% Ar+20% CO 2, 로봇 속도 0.6m/min

결과: 녹는 깊이 4.5mm, 언더커팅 없음, X-Ray Grade I 필름율 99%, 월 생산량 50,000개

사례 2 | 신에너지 배터리용 알루미늄 쉘의 MAG 연속 용접

재질: 6061-T6 압출 프로파일 3mm

용접 이음새: 모든 면에 연속적인 코너 조인트, 총 길이 1.8m

프로세스: 더블 펄스 220A, Ar+He 혼합 가스, 층간 온도 ≤ ​​80℃

결과: 변형 ≤ 0.3mm, 헬륨 누출 감지 ≤ 1 × 10 ⁻⁶ Pa · m ³/s, 누출 없이 800000개 배치

사례 3 | 건설기계 40mm 두꺼운 플레이트 멀티 레이어

재질: Q690D 고강도 강철 40mm, 양면 홈

프로세스: MAG 이중 와이어 500 A+400 A, 다층 및 다중 패스, 로봇 스윙 3 mm

결과: -40 ℃ 충격 ≥ 47 J, 인장 강도 ≥ 690 MPa, 용접 재료 25% 절약

5, 가스 및 에너지 소비

80% Ar+20% CO 2: 탄소강/스테인리스강, 스패터 최소화 및 밝은 용접
Ar+He 30%: 알루미늄 마그네슘 합금, 심용융+다공성 없음
순수 CO 2: 저렴한 가격의 두꺼운 판, 약간 높은 스플래시, 60mm 다층 베이스 코팅에 적합
에너지 소비: 로봇+전원 8kW, 동일 사양의 수동 용접에 비해 30% 절약

6、 품질 및 추적성

ISO 15614-1 MAG 용접 공정 인증
온라인 레이저 용접심 추적: 폭 및 오프셋 실시간 보상, 결함 자동 표시
QR 코드 조각: 용광로 번호+용접기 번호+전류/전압/속도, 전체 추적성을 위한 코드 스캔
각 배치: 첫 번째 조각 프로파일+스트레칭+굽힘, 대량 생산 10% 외관+초음파 샘플링


헤화 FAQ

신뢰 신뢰성

수년간의 글로벌 시장 수출 경험을 통해 품질, 물류 ​​및 규정 준수에 대한 신뢰성이 입증되었습니다.

인증된 품질 관리 및 표준화된 생산은 모든 주문에 대해 신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과를 보장합니다.

어떤 허용 오차를 달성할 수 있습니까?

CNC 가공에 대한 표준 공차는 DIN-2768-1-f(미세) 또는 +/-0.01mm입니다. 고정밀 요구 사항의 경우 형상 및 재료에 따라 +/-0.005mm의 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다.

어떤 표면 마감재를 제공합니까?

당사는 다음을 포함한 원스톱 표면 처리 서비스를 제공합니다. 가공 상태(버 제거) 샌드블라스팅 아노다이징(유형 ll 유형 III) 연마 거울 연마 분말 코팅 페인팅 레이저 조각(로고/텍스트)

얼마나 빨리 견적을 받을 수 있나요?

3D 파일(STEP/IGES)과 2D 도면(PDF)을 보내주세요. 우리 엔지니어링 팀은 이를 분석하고 6~12시간 이내에 자세한 견적을 제공할 것입니다.

일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?

프로토타입: 3~7일 제작 10~20일 긴급 프로젝트에 대해서는 신속 서비스도 제공합니다.

대량 생산 전에 샘플을 제공합니까?

예, 승인을 위해 항상 사전 제작 샘플을 만드는 것이 좋습니다. 전체 배치를 실행하기 전에 확인을 위해 사진/비디오를 보내거나 실제 샘플을 배송해 드립니다.

부품이 사양을 충족하지 않으면 어떻게 되나요?

우리는 엄격한 품질 관리 정책을 가지고 있습니다. 부품이 도면 사양을 충족하지 않는 경우 무료로 다시 제작하거나 전액 환불해 드립니다. 우리는 품질을 100% 뒷받침합니다.

어떤 재료를 가공할 수 있나요?

우리는 금속, 알루미늄(6061, 7075), 스테인레스 스틸(303, 304, 316), 황동, 구리, 티타늄을 포함한 광범위한 재료를 사용합니다. 플라스틱: ABS, POM(Delrin), PEEK, 나일론, 폴리카보네이트. 특별한 자료가 필요하시면 알려주세요.


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