스탬핑 다이

맞춤형 서비스 역량

Full-Process OEM/ODM 금형 개발 One-Stop 서비스

제품 DFM 프로세스 최적화, 금형 설계, 정밀 가공, 시험 스탬핑 및 대량 생산 스탬핑 부품 ​​지원을 포함한 전체 체인 서비스를 포괄합니다. 신제품 R&D 샘플링부터 수입부품 국산화 교체, 양산까지 전주기 협력을 지원하고, 금형+스탬핑 부품 ​​통합 납품 솔루션을 제공할 수 있다.

압축기 액세서리용 스탬핑 금형, 자동차 하드웨어 스탬핑 금형, 가전제품 구조 부품 금형, 건설 기계 하드웨어 금형, 정밀 심 금형

2D/3D 금형 설계 계획을 신속하게 제공하는 데 3~5일, 시험 스탬핑 완료에 7~15일, 1:1 전담 금형 엔지니어 후속 조치, 무료 대량 생산 공정 최적화 솔루션

금형 유형 적용 범위

전 범위 스탬핑 금형 사용자 정의

단일 작업 블랭킹 다이, 컴파운드 다이, 프로그레시브 다이, 트랜스퍼 다이, 딥 드로잉 성형 다이, 벤딩 다이, 플랜징 다이, 비표준 맞춤형 특수 금형, 자동 스탬핑 생산 라인과 호환 가능.

정밀 박판 블랭킹 부품, 후판 성형 부품, 딥 드로잉 내압 쉘, 복잡한 다공정 구조 부품, 대량 생산되는 하드웨어 부품

제품 배치 및 구조적 복잡성에 따라 최적의 금형 유형 일치, 비용과 생산 효율성의 균형, 고객의 기존 스탬핑 장비와 호환되는 금형 설계

코어 금형 재료

전체 시리즈 금형강 선택 및 지원

냉간 가공 금형강: Cr12MoV, SKD11, D2, Cr12; 플라스틱/다이캐스팅 금형강: P20, 718H, S136; 고속도강, 초경합금 인서트. 필요에 따라 맞춤형 금형 액세서리 재료를 사용하여 다양한 스탬핑 재료 및 수명 요구 사항에 적응합니다.

일반 탄소강/아연도금강 스탬핑, 스테인레스강/알루미늄 합금 스탬핑, 구리 스탬핑, 고강도강 스탬핑, 장수명 대량 생산 금형

금형 강철의 각 배치에 대한 원본 재료 인증서 및 스펙트럼 테스트 보고서를 제공하고 주요 착용 부품은 수입 브랜드 강철을 채택하고보다 안정적인 수명을 제공합니다.

가공 정확도 표준

정밀 금형 전체 공정 공차 표준

금형 베이스 평행도/직각도 ≤0.01mm/100mm; 펀치 다이 매칭 공차 공차 ±0.005mm; 블랭킹 엣지 거칠기 Ra0.2~Ra0.4mm; 금형 폐쇄 높이 공차 ±0.02mm; 시험 스탬핑 제품의 치수 공차는 최대 ±0.01mm, 평탄도 ≤0.02mm입니다.

정밀 피팅 부품 금형, 고압 밀봉 부품 금형, 자동차 안전 부품 금형, 고정밀 외관 부품 금형

전체 공정에서 CMM 및 광학 프로젝터를 사용하여 금형의 주요 치수 전체 검사, 시험 스탬핑 제품 100% 전체 검사, 금형 치수 검사 보고서 전체 세트 및 배송과 함께 제공되는 시험 스탬핑 샘플

금형 가공 장비 및 공정

전체 공정에 독립적인 정밀 가공

고속 CNC 머시닝 센터, 와이어 컷 EDM, 싱커 EDM, 정밀 표면 연삭기, 좌표 보링 머신, CNC 밀링 머신을 갖추고 있으며 전체 공정에서 독립적으로 금형 가공을 완료하고 아웃소싱 링크가 없으며 금형 가공의 전체 추적성이 있습니다.

복합 캐비티 금형, 정밀 프로그레시브 다이, 고경도강 금형, 미러 금형, 장수명 대량생산 금형

전체 프로세스 독립적 제어, 다중 링크 순환으로 인한 정확도 편차 방지, 제어 가능한 처리 주기, 긴급 금형 주문의 우선순위 예약

도면 호환성

전체 형식 호환성 및 리버스 엔지니어링

2D CAD, 3D STEP/IGS/SolidWorks/UG 및 기타 주요 설계 형식과 호환됩니다. 실제 샘플로부터 역 매핑 및 역 엔지니어링 개발을 지원하고 제품 도면 표준화, 금형 설계 최적화, 대량 생산 위험 예측을 지원할 수 있습니다.

신제품 R&D 금형 개발, 수입 금형 복제, 기존 금형 유지 관리 및 수정, 비표준 제품 금형 맞춤화

전문 금형 엔지니어가 24시간 이내 도면 검토 완료, 스탬핑 성형 위험 사전 파악, 최적의 금형 설계 방안 제시, 양산 불량률 감소

금형 수명 보증

전체 사이클 수명 안정적이고 제어 가능

일반 단일 작업 금형 수명 ≥100,000 스트로크; 정밀 프로그레시브 다이 수명 ≥500,000 스트로크; 고경도강 긴 수명의 금형 수명 ≥1,000,000 스트로크. 필요에 따라 맞춤형 금형 수명 수준, 표준화된 생산 및 마모 부품의 현장 공급.

소규모 시험생산 금형, 중배치 생산 금형, 연간 기본 주문을 위한 대량 생산 금형, 24시간 연속 생산을 위한 자동 금형

금형 수명 준수 약속, 인위적이지 않은 손상에 대해 보증 기간 내 마모 부품 무료 유지 보수 및 교체, 마모 부품 현물 공급, 24시간 이내 국내 배송, 해외 특급 항공 화물 지원 가능

품질 관리 시스템

전체 프로세스 품질 추적성 관리

ISO9001 품질 관리 시스템, 입고 금형강 검사, 가공 공정의 초도품 검사/공정 중 검사/최종 제품 검사, 시험 스탬핑에 이르기까지 전체 공정 관리를 엄격하게 구현합니다. UT/MT 비파괴 테스트는 내부 결함이 없는지 확인하기 위해 주요 금형에 대해 요청 시 제공될 수 있습니다.

수출 전용 금형, 자동차 산업 IATF16949 준수 금형, 고압 안전 부품 금형, 양산 금형

모든 금형에는 배치 품질 검사 인증서, 철강 재료 인증서, 전체 검사 보고서 세트가 함께 제공되며 고객과 협력하여 수출 통관 및 산업 규정 준수 인증을 완료할 수 있습니다.

생산 및 납품 능력

안정적인 금형 개발 및 납품 능력

자체 독립 금형 작업장, 10개 이상의 정밀 금형 가공 장비 세트는 30개 이상의 전체 프로세스 금형 개발 세트를 완료하고 월간 납품을 완료할 수 있으며 동시에 여러 세트의 복잡한 프로그레시브 다이 개발을 수행할 수 있으며 24시간 시험 스탬핑 서비스를 지원합니다.

긴급 신제품 개발 수주, 다수의 금형 동시 개발, 연간 프레임워크 지원 금형, 해외 고객 대상 수출 금형

기존의 단순 금형은 7~10일 안에 배송되고, 복잡한 정밀 금형은 15~30일 안에 배송되며, 정시 배송률 ≥98%, 긴급 주문에 대한 우선순위 예약

판매 후 지원 서비스

전주기 금형 운영 및 유지보수 지원

금형 설치 및 시운전, 현장 기술 지원, 정기 유지보수 지도, 금형 수정 서비스, 결함 수리, 마모 부품 공급 등 전 과정의 애프터서비스를 제공합니다. 금형 작동 교육을 제공하고 대량 생산 공정에서 고객의 전체 주기 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

양산금형 일상운영 및 유지보수, 제품설계 반복 및 금형수정, 금형불량 긴급수리, 해외고객 원격기술지원

24시간 이내에 국내 애프터 서비스 요구에 응답하고, 72시간 이내에 현장 서비스를 제공합니다. 해외 고객에게 72시간 이내에 원격 기술 지원 제공, 해외 현장 시운전 서비스 지원 가능