모터

평판형

프리미엄 소재: 탄소강, 알루미늄 합금 또는 스테인리스강으로 제공됩니다. 플레이트는 두껍고 견고하며 응력 완화 처리로 뒤틀림이나 변형에 대한 저항력이 보장됩니다.

정밀한 장인 정신: 통합된 CNC 밀링, 드릴링 및 태핑 프로세스는 평탄도 및 구멍 위치 공차의 높은 정밀도를 보장합니다. 양극 산화 처리 및 부식 방지 아연 도금을 지원합니다.

광범위한 호환성: 제공된 도면을 기반으로 맞춤 제작; 모터 및 장비용 장착 플레이트, 연결 브래킷 및 툴링 위치 지정 플레이트.

주요 장점: 평평한 패널 표면은 조립 중에 정확하고 꼭 맞는 핏을 보장합니다. 이 설계는 높은 호환성과 안정적인 하중 지지력을 제공하므로 광범위한 장비 응용 분야의 장착 및 조립에 적합합니다.

베어링 엔드 캡 유형

프리미엄 소재 선택: 탄소강/알루미늄 합금/스테인레스강 사용 가능; 결함 탐지 및 스트레스 해소; 최소한의 변형으로 안정적인 하중 지지력을 제공합니다.

정밀 장인정신: 미크론 수준의 정밀도를 갖춘 5축 CNC 가공; 다중 표면 부식 방지 처리; 일괄 조립에 2차 피팅이나 재작업이 필요하지 않습니다.

폭넓은 호환성: 맞춤형 비표준 제작; 다양한 모터와 호환 가능; 신에너지, 광업, 화학 등 산업 시나리오를 다룹니다.

핵심 장점: 높은 정밀도와 강력한 내하중 능력; 부식 방지 및 내구성; 유연한 맞춤화; 전반적인 기계 신뢰성을 효과적으로 향상시킵니다.

모터 장착 베이스 유형

프리미엄 소재 선택: 고강도 탄소강/알루미늄 합금 기본 소재; 결함 탐지 및 스트레스 해소; 내하중성 및 변형 저항성이 우수합니다.

정밀한 장인정신: 통합 CNC 밀링; 높은 표면 평탄도 정밀도; 녹 방지를 위해 아노다이징 및 아연 도금이 가능합니다.

폭넓은 호환성: 도면에서 맞춤형 비표준 제작을 지원합니다. 다양한 모터와 호환 가능; 중공업 및 신에너지 장비에 적합합니다.

핵심 장점: 안정적인 구조와 강력한 내하중 능력; 정확한 치수; 쉬운 설치; 전반적인 기계 작동이 더 원활해졌습니다.

팬 커버

프리미엄 소재 선택: 냉간 압연 강판 및 스테인레스 스틸 옵션; 두꺼운 판, 충격에 강하고 변형되기 쉽지 않습니다.

정밀 장인 정신: 판금 굽힘 및 용접 성형; 깔끔하고 균일한 치수; 오래 지속되는 녹 방지를 위해 분체 도장 및 아연 도금이 가능합니다.

폭넓은 호환성: 비표준 사용자 정의를 지원합니다. 다양한 모터 모델과 호환 가능; 신에너지 및 중공업 장비에 적합합니다.

핵심 장점: 우수한 환기 및 열 방출; 보호 및 방진; 쉬운 설치; 내구성이 있고 녹에 강합니다.

수냉식 모터 하우징

프리미엄 소재 선택: 고강도 주조 알루미늄/탄소강 소재; 결함 탐지 및 스트레스 해소; 안정된 구조로 내압, 누수가 없습니다.

정밀한 장인정신: 통합 5축 CNC 가공; 정확한 수로 밀봉; 표면 부식 방지, 방수 및 녹 방지.

폭넓은 호환성: 맞춤형 비표준 제작; 신에너지 수냉식 모터, 건설기계, 광산장비 등에 적합합니다.

핵심 장점: 효율적인 수냉식 열 방출; 누출 방지 밀봉; 고강도; 모터 서비스 수명을 연장합니다.

플러그 유형

프리미엄 소재 선택: 탄소강 및 알루미늄 합금을 포함한 다양한 소재를 사용할 수 있습니다. 밀도가 높고 압력에 강합니다. 부식에 강하고 변형되기 쉽지 않습니다.

정밀 장인정신: 정밀 CNC 터닝 및 밀링; 평평한 밀봉 표면; 다층 부식 방지 표면 처리.

폭넓은 호환성: 도면을 이용한 맞춤형 비표준 제작; 모든 모터에 대한 엔드 캐비티 씰링; 다양한 작업 조건에 적합합니다.

핵심 장점: 우수한 밀봉 및 누출 방지; 높은 설치 적합성; 안정적이고 내구성이 뛰어나며 적응력이 뛰어납니다.

플랜지 종류

프리미엄 소재 선택: 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 합금 옵션; 밀도가 높은 재료; 인장강도와 압축강도가 높고 변형에 강합니다.

정밀한 장인 정신: 통합 CNC 터닝 및 밀링; 정확한 구멍 위치 지정 및 평행성; 녹 방지를 위해 아연 도금 및 아노다이징이 가능합니다.

폭넓은 호환성: 도면에서 맞춤형 비표준 제작을 지원합니다. 다양한 모터 및 유체 장비의 연결 용도에 적합합니다.

핵심 장점: 우수한 조인트 씰링; 정확한 설치 및 위치 지정; 강력한 내하중 능력; 여러 산업 분야의 장비에 적합합니다.

방폭/방염 링형

프리미엄 소재 선택: 황동 및 탄소강 기본 소재; 고강도 및 스파크 저항성; 결함 탐지 및 스트레스 해소; 변형이나 균열이 발생하지 않습니다.

정밀 장인정신: 미크론 수준의 방염 접합 표면을 CNC로 정밀 터닝합니다. 정확한 밀봉; 표면 녹 방지 및 내마모성 처리.

폭넓은 호환성: 맞춤형 비표준 제작; 방폭 모터 및 화학, 광업 등 위험한 환경에서 사용되는 모터에 적합합니다.

핵심 장점: 방염 및 난연성 성능 표준을 충족합니다. 높은 적합 정밀도; 오래 지속되고 내구성이 뛰어나 장비 안전을 보장합니다.

팬 유형 - 클래스 I/II

프리미엄 소재 선택: 두꺼운 강판/주조 알루미늄 소재; 강한 인성; 고속 작동 중에 파손이나 변형이 발생하지 않습니다.

정밀한 장인 정신: 통합된 스핀 성형 및 용접; 동적 균형 교정; 내식성과 노후화 저항을 위한 분말 코팅.

폭넓은 호환성: 비표준 사용자 정의를 지원합니다. 다양한 모터의 방열에 적합합니다. 중공업 및 신에너지 장비.

핵심 장점: 높은 풍량과 빠른 열 방출; 안정적인 동적 밸런싱 및 저소음; 견고하고 내구성이 있으며 수명이 길다.

팬 유형 - 클래스 III/IV

프리미엄 소재 선택: 두꺼워진 주조 알루미늄/강판 소재; 고강도; 고속 회전 시 변형 및 균열에 강합니다.

정밀한 장인정신: 통합 스핀 성형; 동적 균형 교정; 부식방지, 방청, 내마모성을 위한 스프레이 코팅입니다.

폭넓은 호환성: 맞춤형 비표준 크기; 고출력 모터, 신에너지, 중공업 장비에 적합합니다.

핵심 장점: 효율적인 소용돌이 공기 덕트 열 방출; 안정적인 작동과 저소음; 안정적인 냉각으로 내구성이 뛰어납니다.

팬 유형 - 클래스 V/VI

프리미엄 소재 선택: 주조 알루미늄/두꺼워진 강판 기본 소재; 견고한 구조; 고속 작동 중 변형 및 파손에 강합니다.

정밀 장인 정신: 통합 스탬핑 성형; 동적 균형 교정; 부식 방지 및 노화 방지를 위한 표면 스프레이 코팅.

폭넓은 호환성: 도면에서 맞춤형 비표준 제작을 지원합니다. 고출력 산업용 모터 및 신에너지 수냉식 모터에 적합합니다.

핵심 장점: 곡선형 팬 블레이드는 높은 풍량을 제공합니다. 균형 잡힌 열 방출; 안정적인 작동, 저소음 및 긴 서비스 수명.

팬 유형 - 기타

프리미엄 소재 선택: 주조 알루미늄 또는 두꺼운 강판 옵션; 견고하고 튼튼함; 고속 회전시 균열 및 변형에 강합니다.

정밀 장인 정신: 통합 스탬핑 성형; 동적 균형 교정; 방청 및 오일 스테인 방지를 위한 스프레이 코팅 처리.

광범위한 호환성: 전체 범위의 비표준 사용자 정의; 각종 산업 및 신에너지 수냉식 모터의 방열에 적합합니다.

핵심 장점: 다중 구조 팬 블레이드는 효율적인 열 방출을 제공합니다. 안정적인 작동; 다양한 모터 작동 조건에 적합합니다.

용접형

프리미엄 소재 선택: 두꺼운 탄소강/알루미늄 합금 플레이트; 단단하고 두꺼운 재료; 강력한 내하중 능력; 충격에 강하고 변형되기 쉽지 않습니다.

정밀 장인정신: 완전 자동 아르곤 아크 용접; 용접 후 CNC 마무리; 부식 방지를 위해 분체 도장 및 아연 도금이 가능합니다.

폭넓은 호환성: 도면을 이용한 맞춤형 비표준 제작; 모터 프레임, 베이스, 하우징 및 다양한 산업 구조 부품에 적합합니다.

핵심 장점: 불완전한 융합 없이 견고한 용접; 높은 치수 정확도; 안정적인 구조; 가혹하고 가혹한 작업 조건에 적합합니다.

장착 및 운송 유형

프리미엄 소재 선택: 두꺼운 구조용 강철 기본 소재; 충분한 강성과 강력한 하중 지지력; 결함 탐지 처리를 통해 굽힘 및 파손에 대한 저항력이 향상됩니다.

정밀 장인 정신: 일체형 용접 및 성형; CNC 드릴링 및 포지셔닝; 녹 방지 및 충격과 마모에 대한 저항성을 위해 도색되었습니다.

폭넓은 호환성: 맞춤형 비표준 크기; 모터 호이스팅, 장비 이전, 완전한 기계 설치 및 지원.

핵심 장점: 균일한 힘 분포로 안정적인 하중 지지력; 정확한 설치 및 위치 지정; 이동 및 게양에 안전하고 내구성이 있습니다.

용접 리브 유형

프리미엄 소재 선택: 두꺼운 고체 탄소강; 높은 경도와 강한 강성; 용접 중에 변형이나 균열이 발생하지 않습니다.

정밀 장인정신: 정밀 CNC 밀링 및 드릴링; 편평한 끝면; 정확한 치수 공차 제어.

폭넓은 호환성: 맞춤형 비표준 제작; 모터 하우징용 보강 리브; 다양한 용접 구조 보강 부품.

핵심 장점: 우수한 보강 및 내하중 성능; 견고한 용접 맞춤; 전반적인 구조적 강도를 향상시킵니다.

가공형

프리미엄 소재 선택: 탄소강, 알루미늄 합금 및 스테인리스강 옵션; 결함 탐지 및 스트레스 해소; 강성이 높고 변형에 강합니다.

정밀한 장인정신: 전체 프로세스 5축 CNC 가공; 미크론 수준의 허용 오차; 여러 유형의 표면 부식 방지 처리.

폭넓은 호환성: 도면에서 맞춤형 비표준 제작을 지원합니다. 모든 범위의 모터에 대한 정밀 구조 부품을 다룹니다.

핵심 장점: 높은 가공 정밀도; 강력한 호환성; 균일한 치수; 조립 공수를 대폭 절감합니다.

기본 유형

프리미엄 소재 선택: 고강도 주조 알루미늄/강철; 스트레스 해소 치료; 좋은 열전도율; 안정적인 하중 지지력과 변형에 강합니다.

정밀 장인정신: CNC 밀링 및 슬로팅; 균일하고 깔끔한 치아 슬롯; 녹 및 내식성을 위한 표면 스프레이 코팅.

폭넓은 호환성: 맞춤형 비표준 제작; 각종 서보 모터 및 수냉식 신에너지 모터의 고정자 베이스에 적합합니다.

핵심 장점: 우수한 자기 전도성 및 방열 성능; 높은 조립 적합성; 안정적인 모터 작동을 보장합니다.

알루미늄 방열 지원

프리미엄 소재 선택: 높은 열 전도성 알루미늄 합금 기본 소재; 가볍고 고강도; 뛰어난 열 전도성 및 방열 성능.

정밀 장인정신: 프로파일 압출 + 정밀 CNC 밀링; 정확한 구멍 위치; 부식 및 내마모성을 위해 아노다이징 처리가 가능합니다.

폭넓은 호환성: 도면을 이용한 맞춤형 비표준 제작; 수냉식 모터 및 신에너지 기기의 방열 구조에 적합합니다.

핵심 장점: 높은 방열 효율; 가벼운 무게와 안정적인 하중 지지력; 쉬운 설치; 모터 서비스 수명을 연장합니다.

핀 축 종류

프리미엄 소재 선택: 탄소강, 황동, 스테인리스강 옵션; 담금질 및 템퍼링 처리; 내마모성 및 전단 저항성이 있으며 파손되기 쉽지 않습니다.

정밀 장인정신: CNC 터닝으로 일체형으로 형성됩니다. 정확한 나사 동축성; 녹 방지 및 내마모성을 위한 아연 도금.

폭넓은 호환성: 맞춤형 비표준 사양; 모터 및 건설 기계의 위치 연결 및 힌지 고정.

핵심 장점: 균일한 핏 간격; 내 하중 및 내마모성; 쉬운 조립 및 분해; 확고하고 안정적인 위치.

링 종류

프리미엄 소재 선택: 탄소강, 알루미늄 합금 및 스테인리스강 옵션; 스트레스 해소 치료; 압력에 강하고 변형되기 쉽지 않습니다.

정밀 장인정신: CNC 터닝 및 밀링; 진원도와 평탄도가 표준을 충족합니다. 녹 방지를 위해 아노다이징 및 아연 도금이 가능합니다.

폭넓은 호환성: 비표준 사용자 정의를 지원합니다. 모터 엔드 커버, 방폭 및 수냉식 하우징 연결 링에 적합합니다.

핵심 장점: 높은 동축 정확도; 단단히 조립되어 있음; 안정적인 하중 지지; 다양한 산업 작업 조건에 적합합니다.

프리미엄 소재 선택: 탄소강, 알루미늄 합금 및 스테인리스강 옵션; 밀도가 높은 재료; 강한 압력 저항 및 변형 저항.

정밀 장인정신: 5축 CNC 정밀 터닝 및 밀링; 정확한 진원도 및 구멍 위치; 부식 방지 및 내마모성 표면 처리가 가능합니다.

폭넓은 호환성: 도면을 이용한 맞춤형 비표준 제작; 다양한 모터의 밀봉, 연결 및 방염 링 액세서리에 적합합니다.

핵심 장점: 높은 동축성과 긴밀한 조립 적합성; 균일한 치수; 고부하 조건에서도 안정적인 장기 작동이 가능합니다.

프리미엄 소재 선택: 탄소강, 실리콘강, 알루미늄 합금 기본 소재; 스트레스 해소 처리; 안정적인 구조와 변형에 강합니다.

정밀한 장인 정신: 통합 CNC 터닝, 밀링 및 스탬핑; 정확한 진원도 및 슬롯 위치; 녹 방지 및 보호 처리가 가능합니다.

폭넓은 호환성: 맞춤형 비표준 제작; 모터 고정자, 엔드 커버 및 밀봉/방염 링 액세서리에 적합합니다.

핵심 장점: 높은 동심도와 긴밀한 조립 적합성; 우수한 자기 전도성 및 방열; 다양한 산업용 모터에 적합합니다.

진동 센서 장착 베이스

프리미엄 소재 선택: 강철 코어가 내장된 고강도 단열 엔지니어링 플라스틱; 좋은 강성; 진동 차단 및 녹 방지.

정밀 장인 정신: 통합 성형 + CNC 정밀 태핑; 정확한 동축 구멍 위치; 부드럽고 평평한 표면.

폭넓은 호환성: 맞춤형 비표준 크기; 모터 및 팬 장비의 진동 모니터링 센서용 장착 베이스.

핵심 장점: 절연 및 진동 차단으로 안정적인 신호를 보장합니다. 확고한 설치; 내구성과 보호성; 정확한 모니터링 데이터.

지원 링

프리미엄 소재 선택: 알루미늄 합금 및 탄소강 옵션; 강한 강성과 높은 하중 지지력; 응력 완화 처리로 변형에 강합니다.

정밀한 장인정신: 5축 CNC 일체형 밀링 및 성형; 정확한 홀 인덱싱; 부식 방지를 위해 아노다이징 처리가 가능합니다.

폭넓은 호환성: 도면에서 맞춤형 비표준 제작을 지원합니다. 수냉식 모터 및 대형 장비용 내부 하중 지지 부품입니다.

핵심 장점: 높은 동심도와 균일한 힘 분포; 가볍고 고강도; 고부하 작업 조건에 적합한 안정적인 조립.

손가락 압력판

프리미엄 소재 선택: 고인성 탄소강 및 실리콘강 소재; 적당한 경도; 압축 시 균열이나 변형이 발생하지 않습니다.

정밀한 장인정신: 레이저 절단/5축 밀링; 균일한 톱니 피치; 정확한 평탄도 및 치수 공차.

폭넓은 호환성: 맞춤형 비표준 제작; 다양한 모터의 고정자 권선 압착 및 고정 조립 공정에 적합합니다.

핵심 장점: 균일한 가압력 분포; 안정적인 절연 보호; 조립 및 분해가 용이하여 모터 조립 효율성이 향상됩니다.

프리미엄 소재 선택: 고인성 냉간 압연 강판 및 절연 코팅 판 소재; 고강도; 압축 시 구부러지거나 파손되는 경향이 없습니다.

정밀 장인정신: 레이저 절단/갠트리 밀링 통합 성형; 깔끔한 치형과 높은 평탄도; 절연 스프레이 코팅이 가능합니다.

폭넓은 호환성: 주문형 비표준 맞춤형 제작; 각종 대형, 중형 모터의 고정자 권선을 압착 고정하는데 사용됩니다.

핵심 장점: 치아에 균일한 힘 분포; 안정적인 절연 보호; 우수한 치수 일관성; 모터 조립 품질을 향상시킵니다.

로터 압력 링

프리미엄 소재 선택: 고강도 탄소강 및 실리콘 강판; 스트레스 해소 치료; 고속 회전 시 변형 및 균열에 강합니다.

정밀 장인정신: 레이저 절단 + CNC 정밀 밀링; 정확한 인덱싱 홀 위치; 평탄도와 진원도에 대한 엄격한 공차.

폭넓은 호환성: 맞춤형 비표준 사양; 각종 산업 및 신에너지 모터의 로터 코어 압착 고정에 적합합니다.

핵심 장점: 균일한 가압력; 안정적인 동적 균형; 견고한 잠금; 안전한 고속 로터 작동을 보장합니다.

소형 모터 - 단자함

프리미엄 소재 선택: 다이캐스트 알루미늄 합금 소재; 가볍고 고강도; 절연 및 녹 방지; 충격에 강하고 쉽게 손상되지 않습니다.

정밀한 장인 정신: 통합 다이캐스팅; CNC 드릴링 및 태핑; 방수 및 부식 방지 성능을 위한 표면 분체 코팅.

폭넓은 호환성: 다중 사양 비표준 맞춤화; 소형 산업용 모터의 케이블 관리, 보호, 배선에 적합합니다.

핵심 장점: 밀봉, 방진 및 방수; 충분한 배선 공간; 쉬운 설치; 안전하고 안정적인 배선 보호를 보장합니다.

소형 모터 - 스탬프 부품

프리미엄 소재 선택: 스탬핑으로 형성된 냉간 압연 두꺼운 강판; 강한 인성; 아연 도금 및 녹 방지; 하중을 견디고 충격에 강하며 균열이 발생하지 않습니다.

정밀한 장인 정신: 통합 다이 스탬핑; 정확한 위치 결정 구멍; 균일한 굽힘 치수; 부식 방지를 위한 표면 아연 도금.

폭넓은 호환성: 다중 사양 비표준 사용자 정의; 소형 모터 엔드 커버, 플랜지 및 고정 지지대와 같은 스탬핑 액세서리.

핵심 장점: 높은 배치 일관성; 단단히 조립되어 있음; 통제 가능한 비용; 모터 부품을 안정적으로 지지합니다.

프리미엄 소재 선택: 두꺼운 냉간 압연 강판; 좋은 연성; 아연 도금/분체 코팅 처리; 녹 방지 및 변형 방지.

정밀한 장인 정신: 통합 다이 스탬핑 및 벤딩 성형; 정확한 구멍 위치 지정; 표면 부식 방지 스프레이 코팅.

폭넓은 호환성: 다양한 크기의 비표준 사용자 정의; 소형 모터 하우징, 터미널 박스, 보호 커버용 액세서리입니다.

핵심 장점: 일괄 생산 시 균일한 치수; 높은 조립 적합성; 경량; 보호, 방진 및 내구성.

버스 모터 로터 코어

프리미엄 소재 선택: 고투과성 실리콘 스틸 라미네이션 + 고강도 스틸 베이스; 낮은 손실; 고속 작동 시 변형 없이 안정적인 구조.

정밀 장인 정신: 고정밀 라미네이션 스태킹 및 리벳팅; 외경과 내경의 정밀 터닝; 균일한 자기 슬롯 인덱싱; 동적 균형 교정.

넓은 호환성: 맞춤형 치수; 버스용 신에너지 구동모터와 상용차용 견인모터의 로터 조립체에 적합합니다.

핵심 장점: 낮은 자기 손실과 안정적인 전력 출력; 탁월한 동적 균형; 장기간 작동 시 무거운 하중에도 안정적이고 내구성이 뛰어납니다.